Descrude y blanqueo (madejas de algodón)

DESCRUDE

El descrude sirve para eliminar las impurezas naturales y adquiridas de las fibras y tejidos. La naturaleza de la operación de descrude depende del tipo de fibra.

El tejido de algodón contiene impurezas naturales como cera, pectina y alcoholes, así como impurezas provenientes de su procesamiento tales como el material desengomado, la suciedad y el aceite. Estas sustancias se eliminan del tejido mediante detergentes alcalinos o soluciones jabonosas. Además, el descrude del algodón hace que las fibras se vean más blancas y sean más absorbentes en las etapas siguientes de blanqueo y teñido. El descrude de algodón con frecuencia se lleva a cabo junto con el de desgomado en lugar de ser una operación completamente independiente y por lo general se logra por ebullición en autoclaves de blanqueo o a lo ancho.

BLANQUEADORES ÓPTICOS

Los denominados “blanqueadores ópticos” son por lo general cuerpos incoloros o ligeramente coloreados, que poseen la propiedad de absorber la luz ultravioleta invisible y emitirla como luz visible de una longitud de onda determinada  que en muchos casos corresponde a la banda espectral de azul, con lo que se obtiene un aumento de la cantidad de luz azul emitida por el cuerpo, con el consiguiente incremento de la sensación de blanco. Basan pues su acción con el principio de fluorescencia.

Son compuestos de diferentes familias químicas, que da origen a los colorantes directos sobre fibras celulósicas y por ello su comportamiento con respecto a estas es bastante análogo al de estos colorantes o sea tienen substantividad por estas fibras. Su retención es consecuencia de una afinidad específica y no de una fijación mecánica como sucede en el caso de los productos empleados en azulado.

CLASIFIACIÓN DE BLANQUEADORES OPTICOS

• Cumarínicos
• Estilbénicos
• Benzimidazólicos
• De núcleo heterocíclico
• Derivados de ácidos naftaleno sulfonicos
• De constitución varia

ESTRUCTURAS 

La absorción de los blanqueadores ópticos con afinidad por las fibras celulósicas, pueden regularse mediante la presencia de sulfato o cloruro sódico. Debe tenerse presente que la solubilidad de la mayoría de estos compuestos es muy pequeña (0.017%-5%), si bien ello no representa grave inconveniente por cuanto que las cantidades que de ellos se aplica son muy exiguas, su carácter de compuestos anión activos, determina que sean depositados por las sale de metales pesado y que dureza de las aguas influya aumentado el tiraje sobre la fibra.

Su aplicación se efectúa normalmente en un baño de relación 1:20 con adición de cloruro de sodio, desarrollando su máxima afinidad entre 30-40°C, en la mayoría de los casos. Su rendimiento tintóreo es elevado, y adiciones del 0.01% sobre fibra, al baño de tintura, son suficiente para producir efectos notorios,. No obstante, como sus propiedades son variables, es necesario consultar los catálogos de las respectivas marcas, en donde se dan detalladas instrucciones de su modo de empleo.



Procedimiento y datos empleados en clase:

MATERIAL:

2 vasos metálicos 500ml

1 Probeta 250

2 Agitadores

2 Termómetros

2 Anillos

2 Mecheros

2 Soportes universales

1 Espátula.

1 Vidrio reloj

1 Vaso precipitados 200ml

DATOS

Relación de baño (RB)= 1:40

Peso del material (PM)= 10 gr

Volumen de baño (VB)= 400 ml

REACTIVOS:

3 gr/l NaOH

1 ml/l Estabilizador

7 ml/l H2O2 50%

1 ml/l Detergente

CÁLCULOS

*NaOH:                                                              * Estabilizador:

3 gr ---- 1000 ml                                               1 ml  --- 1000 ml

1.2 gr --- 200 ml                                              0.4 ml ---- 200 ml

*H2O2 50%:                                                   *Detergente:

7 ml --- 1000 ml                                            1 ml --- 1000 ml

2.8 ml --- 200 ml                                            0.4 ml ---200 ml

DESARROLLO:

1.-En esta ocasión serán 4 muestras de 5g.

2.-Se montan los 2 soporte de anillo en los 2 soportes universales debajo de estos se pone el mechero a una altura considerable para que el proceso sea rápido.

3.-Se agrega el volumen de baño de 400ml en cada uno de los vasos metálicos de 500ml.

4.-Se agrega 1.2g/l de NaOH sobre el vidrio reloj y a su vez este se agrega en el volumen de baño.

5.-Se pipetean 0.4ml/l de Estabilizador y a su vez estos se agregan junto con el NaOh.

6.-Se pipetean 2.8ml/l de H2O2 y se agregan en el volumen de baño.

7.-Se pipetean 0.4ml/l de Detergente y se agregan al volumen de baño.

8.-Este proceso se aplica en los 2 vasos y estos cálculos son para cada 400ml.

9.-.-Encenderemos los mecheros y colocaremos los vasos metálicos en cada soporte de anillo.

12.-En el primer vaso metálico introduciremos la muestra 1 y 2.

13.-En el segundo vaso metálico introduciremos la muestra 3 y 4.

14.-Al introducirla tenemos que mover con los agitadores la tela e ir checando la temperatura en cada vaso.

15.-Al llegar la temperatura a 80°C tienen que permanecer ahí las muestras por 45min.

16.-Si el volumen de baño con la solución comienza a subirse retiraremos el mechero hasta que baje la temperatura y lo volveremos a poner.

17.-Al terminar con esto tenemos que tirar la solución y enjuagar 3 veces cada muestra.

18.-Al enjuagarla no debemos dejar que el agua toque directamente la muestra, lo sostendremos con los agitadores y después lo enjuagaremos usando los agitadores.

19.-Este paso se repetirá 2 veces más.

20.-Al terminar tomaremos la solución para estabilizar el PH esto será con respecto al volumen de baño (400ml).

21.-Esperamos 3 min y volvemos a enjuagar de nuevo sin que el agua toque directamente la tela.

22.-Después agregamos una gota de Fenolftaleína y esperamos la reacción de nuestra tela si está no se mancha quiere decir que el proceso fue bueno y que no hay ningún residuo. 

Tabla de observaciones:

Fotografías del proceso del descrude y blanqueo de madejas de algodón:

Proceso de descrude de madejas de algodón

Proceso de blanqueo con madejas de algodón