El
algodón es una fibra natural con propiedades únicas que le permite ser
procesada en la industria textil, para la elaboración de una gran variedad de
hilos, tejidos y no tejidos.
Lo que ha llevado a la industria textil del algodón a establecer mejoras en la
maquinaria de procesos, reducción de costos, mano de obra, desarrollo de
resinas para telas de algodón, que les proporcionen cualidades de lavar y usar.
Podemos resumir las características principales de esta familia como:
El método de aplicación es sumamente sencillo y es empleado en todo tipo de telas, tanto de algodón 100% como en mezclas con otras fibras.
Los colorantes reactivos comprenden varias sub-familias, que tienen su origen en la composición molecular del grupo reactivo, que le otorgan características particulares a cada una de ellas. Las principales son:
Reactivos;
*Sulfato de sodio
*Carbonato de sodio
*Tensoactivo
*Colorante
Desarrollo:
Se agregan los reactivos al baño y posteriormente se enciende el mechero. A los 5 minutos se agrega el sulfato de sodio. Al llegar a los 80°C se toma un tiempo de 20 minutos. Después de iniciar el conteo a los 5 minutos se agrega el carbonato de sodio. Transcurridos los 20 min se enjuaga a temperatura ambiente. Por último se hace el enjabonado a 80°C durante 5 minutos, se enjuaga con agua de la llave.
**Bicromia
PM= 4 gr
RB 1:40
Por lo tanto VB= 4x40=160
*Sulfato de sodio
40 gr---------- 1000 ml
x=6.4 gr ------ 160 ml
*Carbonato de sodio:
20 gr --------- 1000 ml
x= 3.2 gr ------- 160 ml
*Colorante:
1 ml -------- 200 ml
0.12 ------- x= 24 ml
**Monocromía
PM= 5 gr
RB 1:40
VB= 200
*Sulfato de sodio
40 gr ------ 1000 ml
x= 8 gr ------ 200 ml
*Carbonato de sodio
20 gr ------- 1000 ml
x= 4gr ----- 200 ml
*Colorante:
5------- 100%
x= 0.15 --- 3%
1 ---- 200 ml
0.15---- x= 30 ml
Fotografías de tintura de algodón realizadas en nuestras prácticas:
La tintura de telas de
algodón puede realizarse con diversas familias de colorantes ya sean:
naturales : utilizados para
el teñido artesanal ecológico
sintéticos: son utilizados
principalmente para la producción industrial y para ciertos productos de la artesanía
textil no relacionados con el etiquetado verde.
En primer término nos referiremos al teñido a escala industrial con colorantes sintéticos y posteriormente a los métodos de teñidos artesanales.
Con respecto a la técnica de aplicación industrial, la elección de los colorantes a emplear está sujeta a los requerimientos de solideces, brillantez de los colores, equipos de teñido disponibles y del costo de la formulación
En primer término nos referiremos al teñido a escala industrial con colorantes sintéticos y posteriormente a los métodos de teñidos artesanales.
Con respecto a la técnica de aplicación industrial, la elección de los colorantes a emplear está sujeta a los requerimientos de solideces, brillantez de los colores, equipos de teñido disponibles y del costo de la formulación
El tipo de método de
tintura, dependerá del volumen de producción y de los equipos existentes,
reservándose el teñido discontinuo para pequeñas producciones y los métodos
continuos o semi-continuos para los grandes volúmenes de mercadería.
Con respecto a los
colorantes, podemos afirmar que actualmente hay dos familias que sin lugar a dudas,
son las más utilizadas: los colorantes directos y los colorantes reactivos. En
menor proporción también se emplean los colorantes a la tina y los colorantes
al sulfuro, y en una proporción mucho menor aún, los colorantes naftoles.
Estudiaremos las características y métodos de aplicación de algunos de ellos.
LOS COLORANTES DIRECTOS
Los colorantes directos
comprenden dos sub-familias: colorantes directos comunes y colorantes directos
sólidos.
Las diferencias entre ambos resultan más que evidentes: los primeros son los antecesores de todos los colorantes sintéticos desarrollados para el teñido de las fibras celulósicas y presentan un grado de solidez a la luz y solideces húmedas relativamente bajo. Estos fueron posteriormente evolucionando hacia los actuales colorantes directos sólidos, que tienen un muy buen comportamiento en ambos aspectos.
Las diferencias entre ambos resultan más que evidentes: los primeros son los antecesores de todos los colorantes sintéticos desarrollados para el teñido de las fibras celulósicas y presentan un grado de solidez a la luz y solideces húmedas relativamente bajo. Estos fueron posteriormente evolucionando hacia los actuales colorantes directos sólidos, que tienen un muy buen comportamiento en ambos aspectos.
Podemos resumir las características principales de esta familia como:
- Muy fácil aplicación
- Bajos costos de producción
- Colores brillantes
- Alta afinidad tintórea por la fibra
- Amplio rango de solideces
- Baja solidez a los tratamientos húmedos
Métodos de tintura
El método de aplicación es sumamente sencillo y es empleado en todo tipo de telas, tanto de algodón 100% como en mezclas con otras fibras.
LOS COLORANTES REACTIVOS
Los colorantes reactivos comprenden varias sub-familias, que tienen su origen en la composición molecular del grupo reactivo, que le otorgan características particulares a cada una de ellas. Las principales son:
-Colorantes reactivos de baja
reactividad (calientes, de 80ºC)
-Colorantes reactivos de
reactividad media (bifuncionales, de 60ºC)
-Colorantes reactivos de alta
reactividad (fríos, de 45-50ºC)
Las particularidades de
estos colorantes son:
- Colores de alta solideces húmedas y a la luz
- Tonos muy brillantes y de amplia paleta
- Amplio rango temperaturas de aplicación
- Precios relativamente bajos
- Tiempos prolongados de aplicación
- Mayores costos de aplicación respecto a los colorantes directos
Métodos de tintura
Los colorantes reactivos tienen diversos métodos de teñido debido en parte al grupo reactivo presente en la molécula, pero también a la posibilidad de ajustar los parámetros de la tintura a ciertas necesidades, como por ejemplo el ahorro de tiempo de proceso.
Los colorantes reactivos tienen diversos métodos de teñido debido en parte al grupo reactivo presente en la molécula, pero también a la posibilidad de ajustar los parámetros de la tintura a ciertas necesidades, como por ejemplo el ahorro de tiempo de proceso.
Colorantes
Reactivos
Rojo reactivo 141
Nombre: C.I.Reactive Red 141
Estructura Molecular: Clase Doble azo
Fórmula molecular: C52H26Cl2N14Na8O26S8
Peso molecular: 1774.19
Estructura:
Propiedades y aplicaciones: colorido azul claro rojo. Polvo rojo. En los
50 ℃ cuando la
solubilidad de más de 150 g / L. Después del teñido de rojo blu-ray, los iones
de cobre en azul de la vuelta se volvieron de color oscuro (grado 1); Iones de
hierro en color un poco a amarillo. La compatibilidad es alta, la reacción del medio, y fácil de lavar el género es buena. Neutros y alcalinos no son
adecuados para el blanco. Se utiliza principalmente para el algodón, el cáñamo,
la fibra de viscosa, algodón y poliéster pintura / pegar teñido tejido
mezclado.
AMARILLO REACTIVO 135
Nombre: C.I.Reactive 135 Amarillo, C.I.24925
Estructura molecular: clase Azo
Estructura:
Fórmula molecular: C52H30Cl6N18Na6O20S6
Peso molecular: 1769.95
Métodos de fabricación: diazo ácido
2,4-diaminobencenosulfónico, y
2,5-Bichloro-4-(3-metil-5-oxo-4,5-dihidropirazol-1-il) acoplamiento de ácido
bencenosulfónico, y 2,4,6 - tricloro-1,3,5-triazina de condensación, el
producto (2 moles) y luego con 1,2-bis (4-amino-2-sulfofenil) eteno (1 mol) de
condensados.
Propiedades y aplicaciones: amarillo verde brillante.
Polvo de color amarillo oro. Soluble en agua. Para las fibras celulósicas y sus
mezclas que tiñen.
AZUL REACTIVO 103
Levafix
Nombre: C.I.Reactive Azul 103
La estructura molecular: antraquinonas
Estructura:
Fórmula molecular: C27H18ClFl2N5Na2O8S2
Peso molecular: 724.02
Número de registro CAS :61902-34-9
Métodos de fabricación:
1-amino-4-bromo-9,10-dioxo-9,10-dihidroantraceno-2-sulfónico y 2,4,6-trimetilbenceno-1,3-diamina
de condensación, y 5-cloro-2, la condensación de 4,6-trifluoropirimidina.
Propiedades y aplicaciones: azul brillante. Polvo azul,
25 ℃ en la solubilidad del agua
cuando para 100 g / L. Este producto para la luz roja del colorante azul de
algodón, utilizado para el algodón y la viscosa tela de teñido.
Reactivos;
*Sulfato de sodio
*Carbonato de sodio
*Tensoactivo
*Colorante
Desarrollo:
Se agregan los reactivos al baño y posteriormente se enciende el mechero. A los 5 minutos se agrega el sulfato de sodio. Al llegar a los 80°C se toma un tiempo de 20 minutos. Después de iniciar el conteo a los 5 minutos se agrega el carbonato de sodio. Transcurridos los 20 min se enjuaga a temperatura ambiente. Por último se hace el enjabonado a 80°C durante 5 minutos, se enjuaga con agua de la llave.
**Bicromia
PM= 4 gr
RB 1:40
Por lo tanto VB= 4x40=160
*Sulfato de sodio
40 gr---------- 1000 ml
x=6.4 gr ------ 160 ml
*Carbonato de sodio:
20 gr --------- 1000 ml
x= 3.2 gr ------- 160 ml
*Colorante:
1 ml -------- 200 ml
0.12 ------- x= 24 ml
**Monocromía
PM= 5 gr
RB 1:40
VB= 200
*Sulfato de sodio
40 gr ------ 1000 ml
x= 8 gr ------ 200 ml
*Carbonato de sodio
20 gr ------- 1000 ml
x= 4gr ----- 200 ml
*Colorante:
5------- 100%
x= 0.15 --- 3%
1 ---- 200 ml
0.15---- x= 30 ml
Fotografías de tintura de algodón realizadas en nuestras prácticas:
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| madejas descrudadas y blanqueadas listas para teñir |
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| Madejas de algodón teñidas con colorante rojo a baja concentración |
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| Teñido de madejas de algodón con colorante rojo |
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| Madejas de algodón teñidas con diferentes concentraciones de colorantes utilizados en clase |
Buen aporte, estoy seguro que te vi en la universidad, también soy ing. textil saludos
ResponderEliminarEXCELENTE
ResponderEliminarComo saber las cantidades correctas en colores directos solidos de: sulfato de sodio, carbonato de sodio y gradiante recomendado en diferentes tonalidades y como como correjir manchados
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